在振動電機的日常運行或檢修時，可能會發(fā)現(xiàn)電機軸和軸承之間有間隙（一般為0.01--0.0115毫米），左右晃動的現(xiàn)象，在此提醒廣大客戶：遇到這樣的問題不要認為是電機質(zhì)量問題，這是屬于正常的現(xiàn)象，我們在此做一解釋：

     振動電機在自身的高頻振動力作用下，會出現(xiàn)機體升溫的現(xiàn)象，升溫后，電機軸產(chǎn)生膨脹，如果沒有軸和軸承間的配合間隙，結(jié)果可想而知：電機出問題甚至燒毀都有可能；正是有了間隙的存在，在使兩者達到契合，使電機能正常運轉(zhuǎn)，順利完成作業(yè)。

     與普通電機相比，振動電機中軸和軸承滑動配合的（有一定間隙），而普通電機的軸和軸承需要緊密配合，維修人員如果遇到振動電機軸左右串動的

現(xiàn)象就大可放心了。

    一、正常情況下振動電機的功率與電流和轉(zhuǎn)矩成正比，在實際的運行過程中變頻器驅(qū)動的帶式輸送機是滯后的，如果是按照***簡單的閉環(huán)進行控制調(diào)節(jié)的話，則會出現(xiàn)一些不穩(wěn)定的現(xiàn)象。遇到這些情況我們要及時的做出應(yīng)對措施，教大家一招可以解決問題的方法，可以調(diào)整設(shè)備的驅(qū)動頻率，是整個過程變成一個正常的工作運行模式，使其電機自然恢復(fù)正常。

　　二、振動電機在使用的過程中還容易出現(xiàn)驅(qū)動裝置不能集中于皮帶的頭部或者尾部，如果是這樣的話驅(qū)動裝置容易造成振動電機的燒毀。為避免出現(xiàn)這種情況出現(xiàn)，我們要將電機的頭部安裝在三臺高頻振動電機上，然后中間安裝兩臺驅(qū)動輸送機帶，當電機啟動時相互制動，使得受力均勻，因此就解決了驅(qū)動裝置跑偏的問題。

　　三、電機在運行工作時很容易出現(xiàn)停滯和滯后的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)這種情況，我們要迅速停止驅(qū)動裝置工作，然后再停止電機的工作，主要是因為在實際的控制中電機的高頻振動電機功率不是直接控制的。